在進行拋光材料拋光時鍍鎳層拋損的情況是時有發(fā)生的，曾一度成為阻撓生產(chǎn)進度、影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，而根據(jù)現(xiàn)場上的分析來看主要還是操作者技術(shù)不夠熟練引起的。砂輪廠家總結(jié)影響影響拋光輪產(chǎn)品質(zhì)量的因素有幾點。

一、拋光輪維護不當(dāng)，拋光輪表面拋光膏久未清除不符合松軟和彈性的要求。所以按正常使用要求將拋光輪表面要常清理，把陳舊的拋光膏用帶齒的鋼板打磨掉，拋光時拋光膏要勤添少添保持拋光輪松軟。
二、拋光膏的種類選擇不當(dāng)。鎳層拋光應(yīng)用白色拋光膏，像綠色拋光膏這種拋光膏是由硬脂酸和氧化鉻、脂肪酸等組成，只適用于鉻和不銹鋼及硬質(zhì)合金的拋光，其質(zhì)地硬會對鎳層磨損性強。
三、未能掌握正確的拋光技巧，所以在拋光過程中布輪走至工件邊沿時工件與布輪的接觸面減小用于工件表面的壓力大大增加了，所以鍍層必然易被拋損。可通過減小拋光輪與工件之間的壓力來解決。
四、拋光輪的直徑選用過大。拋光輪代表著圓周速度亦隨之加大所以對鎳層的磨損也增加引起鍍鎳層拋損。

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